常見故障及處理

 一、真空度下降：是指測得的真空度比出廠時(shí)或以前使用的時(shí)候真空度要低。而引起真空度低的原因是很多的。這里就列出幾個(gè)常見的故障原因做個(gè)介紹。
　　故障1、這次加的真空泵油牌號(hào)和原來的不一樣。不同牌號(hào)的真空泵油，由于飽和蒸汽壓不一樣，其結(jié)果也會(huì)不一樣。排除方法：根據(jù)產(chǎn)品的型號(hào)選用正確的真空泵油。
　　故障2、被抽氣體中水蒸氣和雜質(zhì)含量太高導(dǎo)致真空泵油乳化變色或者過臟。排除方法：放掉泵內(nèi)的真空泵油，換上同類型的泵油，并設(shè)置過濾保證被抽氣體中水蒸氣和雜質(zhì)不進(jìn)入泵內(nèi)。
　　故障3、被抽氣體的溫度可能過高。排除方法：降低被抽氣體的溫度，或加一個(gè)相應(yīng)的換熱器。
　　故障4、泵內(nèi)的油路不通或者不順暢，泵腔內(nèi)沒有保持一定量的油量。排除方法：查看油路是否暢通，并添加同類型的真空泵油。
　　故障5、內(nèi)部件配合的間隙變大。這是長期被抽氣體內(nèi)含有粉塵等，造成旋片和定子之間磨損后的間隙增大。排除方法：查看間隙是否過大，更換新的零部件。
二、噪聲過大：這里指泵的噪音。
　　故障1、敲缸，旋片泵運(yùn)行時(shí)發(fā)出不規(guī)律的聲響，好像金屬擊打金屬的聲音。這是旋片在擊打泵體發(fā)出的聲音。這種情況是配對旋片間的彈簧斷或者收縮或彈出失效造成的。排除方法：拆開泵體檢查旋片彈簧是否損壞。更換好的彈簧。
　　故障2、排氣閥片噪音，主要是泵的排氣閥片破損。排除方法：更換好的排氣閥片。
三、冒煙和噴油：指旋片泵在運(yùn)行中排氣口處冒煙或者噴油。
　　故障1、冒煙，如果是泵剛剛開始運(yùn)轉(zhuǎn)有冒煙的現(xiàn)象，那屬于正常現(xiàn)象。如果長時(shí)間在冒煙就是不正常了。排除方法：冒煙說明泵的進(jìn)氣口外，包括管道、閥門、容器有需要修理的情況主要是指漏氣導(dǎo)致。檢查漏的地方并處理后，冒煙會(huì)結(jié)束。
　　故障2、噴油，說明進(jìn)氣口外有大量的漏點(diǎn)，甚至是進(jìn)氣口暴露大氣。排除方法：封住泵的進(jìn)氣口使泵運(yùn)轉(zhuǎn)，如果不噴油的話，說明有漏點(diǎn);排氣閥片損壞，檢查排氣閥片是否有損壞，更換上新的排氣閥片。